密集架主要由地轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、层板、档书条、

顶板、门板及侧护板）等零件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有带磁性密封

胶条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密

集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员

安全，底部设有防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防

盗和保密功能。钢件部分采用冷轧钢板，喷塑选用环保型聚酯与环氧型混合粉末,色泽

均匀一致，表面无划伤、流挂、斑纹等缺欠。密集架的全部钣金件经过无磷脱脂、陶

化等必须的工序处理达到国家最新标准。

1、底盘采用采用δ≥2.35mm 厚钢板一次滚压成型，分段焊接后整体组装式，纵梁

上可以做到正面压制菱形图案，按节距冲有矩形槽，以供立柱插入后用螺栓拧固。底

盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，保证底盘架体不扭曲、错位和变形等，具有防鼠功

能。

2、轨道采用δ≥2.0mm 厚镀锌钢板，经全自动数控流水线一次精加工而成，轨道

底座采用三道弯边加强工艺，成型宽度为 120±2mm，中间设置两条凹槽筋，凹槽宽度

为 15.5±2mm，高度 20±2mm，第三道弯边成型高度为 6±2mm，整体结构设计钢性足，

承载能力强，不易变形。轨心采用 20*20 实心方钢材料置于 2mm 厚折弯成形轨座上，

塞焊而成、分段连接，膨胀螺栓紧固于凹槽地面。

3、立柱采用δ≥1.1mm 厚优质冷轧钢板一体成型工艺，设计为半敞开式，利于立柱表

面喷涂全部到位，立柱成型尺寸 45X35mm，正面压制一条凹型圆筋，凹槽底部尺寸≥

5mm，上面尺寸≥3mm，深度≥1.5mm,圆筋半径 1.5mm,不仅增强立柱承载能力也增加了

立柱的美观性和新颖。侧面设有双排立柱调节孔，孔中心距 45mm，允许尺寸公差±1mm。

4、层板采用δ≥0.9mm 厚冷轧钢板，正面可压型中式复古压型图案，常规无图案压

型，简约大气，层板高度 27mm, 两边上凸 2MM,具有档案盒防滑功能。压有 4 道深 3MM，

宽 6MM 的加强槽。能沿立柱垂直意调整高度。一次成型, 结构合理，使用方便，每层

净承重要求≥80 公斤。

5、档书条采用δ≥0.8mm 厚冷轧钢板，一次成型，挡棒每面各压一条 R1.6mm 的加强筋，共 3 条加强筋。

口型状，两头凹槽且带有防滑扣，增强其强度且能阻挡档案

滑向另一侧。检测符合：GB/T 3325-2017、QB/T 3826-1999 等执行标准；检测厚度δ

≥0.8mm；抗中性盐雾试验 120h 以上。

6、挂板：采用δ≥0.8mm 厚冷轧钢板，正面压两条拉通式加强筋,表面压 125×45mm

椭圆加强孔，承重≥40 公斤，承重能力强。结构造型如图。

7、侧面板：采用δ≥0.7mm 厚冷轧钢板，表面亚光喷塑。侧面板强度高，正面按

压不变形。两侧边做圆弧处理，保障使用安全。

8、门板采用δ≥0.7mm 厚冷轧钢板，背面点焊加强筋，要求美观大方。右上门装

有密集架闪电锁，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。

9、顶板采用δ≥0.7mm 厚冷轧钢板,通过 M8 螺栓紧固于立柱上端既能加强架体的

整体刚性又能起到防尘、防水的作用，经双面二次折弯，四角对焊，使其成框架结构。

10、传动机构部分

（1）自动折叠摇把釆用输入轴Φ15 实心轴承钢轴，双向偏心滚珠式离合器设计

装置，利用偏心力带动传动装置起动，避免空转和噪音发出。手柄可以自动缓慢折叠，

使用方便、美观大方、轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列均不会

带动其他手柄转动，自动挂档，可单列或多列一起移动。

（2）链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键

槽、去毛齿、齿部经高频淬火 HRC60-62。

（3）链条采用摩托车链条Φ8.5，节距 12.7，G12420 带短滚珠链。滚珠轴承采用

省力型。链条破断力≥1800kg。

（4）地轮采用精铸聚钢滚轮工艺，经锻压高频淬火加工成型。传动轴采用内径Φ

20 实角 45#钢；

（5）传动轴采用直径Φ22 实心 45#圆钢。连接钢管采用 1.5 毫米厚度内径Φ20

无缝钢管；

（6）轴承采用 P204E 级带座球面轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压

与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑动平衡、轻灵定位可靠，传动轻便

灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移

动。四、载重性能和装配要求

1.每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，垂直度：立柱与底梁的垂直度

≤2mm。

2.相邻两根导轨：宽度之间平行度偏差≤1mm/m，导轨对接处高低差：≤0.3mm。

3.传动装置的性能：应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

4.单根导轨：直线度≤1.0mm，水平偏差≤1.0mm。

5.间隙：侧面板和中腰板的对缝处的间隙≤1mm，防尘门缝间隙不大于 2mm。

6.各零件、组合件表面：各零部件表面应光滑、平整，不得有尖角和突起。

7.焊接件：焊接件应焊接牢固，焊痕光滑平整。

8.表面涂层：图层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不应有流挂、起粒、皱皮、

露底、剥落、伤痕等缺陷。

9.互换性：同一型号规格的搁板之间应能互换、同一型号规格的挂板之间应能互

换。

10.搁板静载荷：搁板上均布静载荷 400N 以上，放置 24h，最大挠度≤4mm，卸载

后 2h，残余变形量≤0.3mm。

五、档案密集架说明书

1、密集架的移动

密集架可单列或多列在导轨上行走，每列具有手刹制动装置,(自锁柄)。自锁柄在Ｏ

ＦＦ位置时，架体不能移动，在ＯＮ位置时，架体可移动，每列架体的侧板上有标签

框，移动列底盘上有防倒装置，移动边列侧板上有锁，导轨的端部有限位装置。

2、文档的存取

顺时针或逆时针摇动手柄，活动架将在轨道上行走，当相邻二架体间距移开到一定

值，顺时针转动两列架体的自锁柄至 OFF 位置，此时再摇动手柄，二架体不能移动，

然后可进入架体间存取文档（如转动自锁时不能锁定架体，可稍稍转动手轮致能拉动

自锁柄）。

3、密集架的锁定

逆时针转动自锁柄至 ON 位置，架体自锁被解除。摇动手柄架体可行走，当所有架体

与固定列紧靠在一起不能再移动时，转动边列的可行走，当所有架体与固定列紧靠在

一起不能再移动时，转动边列的自锁柄使边列自锁，然后顺时针转动总锁钥匙，则将

所有密集架锁定。

4、层高的调整密集架每层按标准调试配置，当需调整层高时先取下层板，将层板二侧挂板上移，

使之与立柱脱钩，再向上移或下移到所需要的调试，插入立柱孔中上与立柱挂上，然

后放上层板即可。

注意事项

1、当人进入相邻二架体前，须预先用自锁柄锁定二架体，以防架体意外移动而伤人。

2、每节贮存物品重量不 600ｋｇ大于物体在双面架体内双面均匀存放为宜，以保持

架体承载均匀，受力平衡。

3、密集架公作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登。

4、密集架行走机构为链条传动，当架体使用一段时间后，可打开最下层层板，给链

轮及轴承加注润滑油。

5、密集架长时间使用后，链条会拉长，会产生摩擦声或掉链现象，此时需要拆开前

侧板，将传动板上的张紧轮调到合适位置即可。

6、存放档案密集架的库房必须干燥通风。

7、架体表面不允许阳光长时间照射。

8、保持导轨槽清洁干净，无杂物堵塞。

9、喷塑表面严禁用汽油、高度酒精，松香水，香蕉水擦洗，这们会使喷塑表面失去

光泽和褪色.